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    數控車牀機講解內對刀儀常見的功能和優勢

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    數控車牀機講解內對刀儀常見的功能和優勢

    發佈日期:2020-08-07 作者: 點擊:

    在應用數控車牀進行生產製造產品零件的工藝過程中,影響零件質量的因素很多,如cnc數控車牀、數控機牀精度、工件材料、工件熱處理、加工工藝、冷卻液、刀具等等諸多因素。


    1.自動監測刀具的磨損/損壞:在實際生產過程中,當刀具磨損或損壞(折斷)時,操作員難以及時查找和糾正(尤其是小直徑的鑽具), 造成更多的工具損失,甚至是工件的報廢。 儀器使用機器將劍移至工具後的前刀庫中,自動至量具的長度,可以在正常磨損的情況下自動磨損並數值更新以對刀的損壞參數,在長時間磨損的情況下可以作爲工具 破損(break)來選擇更換新的銑刀以進行下一個加工或自動停機報警提示操作員更換切削刀具。 這樣,可以提高產品質量,並減少工具損耗或廢品率。


    2.刀具長度/直徑的自動測量和參數更新:刀具在轉動時進行長度/直徑的動態測量,測量參數包含了車牀主軸的端向跳動/徑向跳動誤差,從而得到了刀具在高速加工時的“動態”的偏置值;同時,可以隨時進行刀具參數的自動測量,從而極大消除了由於機牀熱變形引起的刀具參數的“改變”;測量結果自動更新到相應刀具的參數表中,完全避免人爲對刀和參數輸入帶來的潛在風險。


    3.輪廓的測量和監控:在特殊的加工中,如成型刀,使用機外對刀儀進行刀具輪廓的測量和刀具狀態判斷是費時而複雜的工作,同時對操作者的對刀技巧也有很高的要求。

    廣東cnc數控車牀

    4.cnc數控車牀設備數控車牀的熱變形自動補償:機牀生產加工中,隨着環境溫度的變化和工作負荷的變化,機牀的熱變形一直在發生變化,進而驅動切削刀具,其結果是 在同一臺數控車牀內的車間在早,中,晚各階段都可以在大幅度波動精度的不同時期生產出產品。 通過使用機牀內匹配儀器,可以在加工過程之前或期間的任何時間自動測量和更新刀具參數。 每次測量都是在機牀當前熱變形狀態下的刀具設置,從而大大減少了機牀熱變形帶來的誤差。


    本文網址:http://www.yingcaixx.org/news/462.html

    關鍵詞:cnc數控車牀,廣東cnc數控車牀,cnc數控車牀設備

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