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      雙主軸雙Y數控車牀

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      雙主軸雙Y數控車牀

      • 所屬分類:雙主軸數控車牀

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      • 發佈日期:2021/06/01
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      怎樣合理選擇加工用量呢?

       

           選擇原則:確定三要素的基本原則:根據切削要求先確定背吃刀量,再查表得到進給量,然後再經過查表通過公式計算出主切削速度。在許多場合我們可以通過經驗數據來確定這三要素的值。

       

           選取方法:實踐證明合理切削用量的選擇與機牀、刀具、工件及工藝等多種因素有關。cnc數控車牀廠家建議合理選擇加工用量的方法如下:

       

           粗加工時,主要要較高的生產效率,故應選擇較大的背吃刀量,較大的進給量,切削速度U選擇中低速度。精加工時,主要零件的尺寸和表面精度的要求,故選擇較小的背吃刀量,較小的進給量,切削速度選擇較高速度。

       

           粗加工時,一般要充分發揮機牀潛力和刀具的切削能力。數控車牀廠半精加工和精加工時,應重點考慮如何加工質量,並在此基礎上儘量提高生產率。數控車牀廠在選擇切削用量時應刀具能加工完成一個零件或刀具的耐用度不低於一個工作班,少也不低於半個工作班的工作時間。數控車牀廠具體數值應根據機牀說明書中的規定、刀具耐用度及實踐經驗選取。

       

           背吃刀量的選擇:背吃刀量的選擇要根據機牀、夾具和工件等的剛度以及機牀的功率來確定。在工藝系統允許的情況下,儘可能選取較大的背吃刀量。除留給以後工序的餘量外,其餘的粗加工餘量儘可能一次切除,以使走刀次數少。

       

           通常在中等功率機牀上,粗加工的背吃刀量爲8~10mm(單邊)。數控車牀廠半精加工背吃刀量0.5~5mm;精加工時背吃刀量爲02~1.5mm。進給量的確定:當工件的質量要求能夠時,爲提高生產率,可選擇較高的進給速度。數控車牀廠切斷、車削深孔或精車時,宜選擇較低的進給速度。進給速度應與主軸轉速和背吃刀量相適應。粗加工時,進給量的選擇受切削力的限制。

       

      本文網址:http://www.yingcaixx.org/product/595.html

      關鍵詞:雙主軸數控車牀廠家,車銑複合數控機牀廠家,cnc數控車牀

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